Sinton biedt diepgaande inzichten in explosieveilige elektrische apparatuur om de industriële veiligheid te verbeteren

In industrieën zoals olie en gas, petrochemische verwerking, energieopwekking, mijnbouw, chemische fabrieken en stofverwerkingsfaciliteiten speelt explosieveilige elektrische apparatuur een cruciale rol bij het garanderen van veilige en betrouwbare activiteiten. Als professionele fabrikant en leverancier van oplossingen voor industriële elektrische en verwarmingssystemen blijft Sinton zijn expertise op het gebied van explosieveilige technologie versterken en ondersteunt hij wereldwijde klanten met conforme en veiligheidsgerichte oplossingen.

Dit artikel biedt een uitgebreid overzicht van explosieveilige elektrische apparatuur, inclusief definities, explosieveilige principes, internationale normen, classificaties voor gevaarlijke gebieden en beschermingsniveaus voor apparatuur.

Wat is explosieveilige elektrische apparatuur?

Volgens GB/T 3836.1-2021 – Explosieve atmosferen: apparatuur – Algemene vereisten verwijst explosieveilige elektrische apparatuur naar elektrische apparaten die zijn ontworpen en vervaardigd in overeenstemming met specifieke beschermingsconcepten, waardoor wordt gegarandeerd dat ze de omringende explosieve gas- of stofatmosfeer niet ontsteken onder gespecificeerde bedrijfsomstandigheden.

Simpel gezegd: explosieveilige elektrische apparatuur is speciaal ontworpen voor gebruik op gevaarlijke locaties, waar ontvlambare gassen, dampen of brandbaar stof aanwezig kunnen zijn. Bij Sinton is naleving van explosieveiligheid een fundamentele overweging bij het productontwerp, de productie en de toepassingstechniek.

Explosieveilige principes: het risico op explosie begrijpen

Een explosie kan alleen plaatsvinden als drie essentiële elementen zijn tegelijkertijd aanwezig:

1. Ontstekingsbron: elektrische vonken, bogen of hoge oppervlaktetemperaturen

2. Ontplofbare stof – brandbare gassen, dampen of brandbaar stof

3. Oxidatiemiddel – meestal zuurstof in de lucht

Explosieveilige elektrische apparatuur is ontworpen om ontstekingsbronnen te elimineren, in te dammen of te isoleren, waardoor de vorming van explosieve omstandigheden effectief wordt voorkomen. Methaangasexplosies vereisen bijvoorbeeld een concentratiebereik van 5–16%, voldoende ontstekingsenergie en voldoende zuurstofniveaus. Soortgelijke principes zijn van toepassing op brandbare stofexplosies in industriële omgevingen.

Explosieveilige typen en markering uitgelegd

Explosieveilige markeringen bieden cruciale informatie voor de selectie van apparatuur. Een veelvoorkomend markeringsvoorbeeld is:

Ex db IIC T4 Gb

Ex – Geschikt voor gebruik in explosieve atmosferen

d (Vlamveilige behuizing) – Bestand tegen interne explosies en voorkomt vlamverspreiding

IIC – Geschikt voor risicovolle gassen zoals waterstof en acetyleen

T4 – Maximale oppervlaktetemperatuur ≤ 135°C

Gb – Hoog beschermingsniveau voor gevaarlijke gebieden in Zone 1

Sinton zorgt ervoor dat explosieveilige apparatuur correct wordt gespecificeerd en afgestemd op de bedrijfsomstandigheden van de klant, waardoor de veiligheidsrisico's worden verminderd en de betrouwbaarheid op de lange termijn wordt verbeterd.

Classificatie van gevaarlijke gebieden en EPL

Explosieveilige elektrische apparatuur wordt geselecteerd op basis van de classificatie voor gevaarlijke gebieden, die de waarschijnlijkheid van explosieve atmosferen definieert:

Gasomgevingen

Zone 0 – Continue of langdurige aanwezigheid van explosief gas

Zone 1 – Incidentele aanwezigheid tijdens normaal bedrijf

Zone 2 – Onwaarschijnlijke of kortetermijnaanwezigheid

Stofomgevingen

Zone 20 – Continue aanwezigheid van brandbare stofwolken

Zone 21 – Incidentele aanwezigheid

Zone 22 – Zeldzame of kortetermijnaanwezigheid

Equipment Protection Levels (EPL) definiëren de veiligheidsprestaties verder:

Ga / Da – Zeer hoog beschermingsniveau

Gb / Db – Hoog beschermingsniveau

Gc / Dc  – Verbeterde bescherming voor gebieden met een lager risico

Sinton past deze classificaties toe om veilige, conforme en kosteneffectieve explosieveilige oplossingen te leveren voor diverse industriële toepassingen.

Overzicht van internationale explosieveilige normen

Explosieveilige elektrische apparatuur moet voldoen aan erkende internationale en regionale normen, waaronder:

IEC 60079 – Algemeen aanvaarde mondiale norm voor explosieveilige apparatuur

NEC (National Electrical Code) – Noord-Amerikaanse norm met classificaties van klasse I, II en III

GB- en MT-normen: Chinese nationale normen voor gas- en stofexplosieve omgevingen

Sinton ontwerpt en ondersteunt producten die voldoen aan de explosieveilige normen van IEC, NEC en GB, waardoor een soepele integratie in internationale projecten mogelijk is.

Workshopclassificatie en industrieel veiligheidsbeheer

Industriële werkplaatsen worden gewoonlijk geclassificeerd als klasse A, B of C op basis van productieprocessen en explosierisiconiveaus. Klasse A-workshops omvatten doorgaans omgevingen met een hoger risico en vereisen strengere explosieveilige elektrische apparatuur, behuizingsbescherming en veiligheidsbeheersystemen.

Een juiste werkplaatsclassificatie, gecombineerd met de juiste selectie van explosieveilige apparatuur, is essentieel voor het verminderen van het operationele risico en het garanderen van naleving van de regelgeving.

Sintons toewijding aan explosieveilige veiligheidsoplossingen

Naarmate industriële processen complexer en energie-intensiever worden, blijft de vraag naar betrouwbare explosieveilige elektrische apparatuur groeien. Sinton blijft zich inzetten voor het bevorderen van explosieveilige ontwerpprincipes, het voldoen aan internationale normen en het ondersteunen van klanten met professionele technische begeleiding.

Door expertise op het gebied van veiligheid, compliance en engineering te integreren, helpt Sinton industrieën over de hele wereld veiligere activiteiten, minder uitvaltijd en duurzaamheid op lange termijn in gevaarlijke omgevingen te bereiken.