Verwarmingsapparatuur
Thermisch geleidende olieketel met inductieverwarming verwijst naar een apparaat dat het principe van inductieverwarming gebruikt om thermisch geleidende olie te verwarmen.
Inductieverwarming is een contactloze verwarmingsmethode waarbij gebruik wordt gemaakt van elektromagnetische inductie om wervelstromen in geleiders te genereren en deze om te zetten in warmte-energie. In een thermische olieketel omringt een inductieverwarmingsspiraal de buitenkant van de pijp of container met thermische olie. Wanneer er stroom door de spoel gaat, worden er wervelstromen in de buis gegenereerd, waardoor de thermische olie opwarmt.
Dit type ketel wordt vaak gebruikt in industriële toepassingen die thermische olie op hoge temperatuur vereisen, zoals de chemische industrie, kunststofverwerking, rubber, voedselverwerking en andere gebieden. Als warmtedrager heeft thermische olie een goede thermische geleidbaarheid en stabiliteit en kan ze de warmte gelijkmatig overbrengen naar de apparatuur of het proces dat moet worden verwarmd.
Vergeleken met traditionele vlamverwarming of weerstandsverwarming heeft inductieverwarming een hogere energie-efficiëntie, een snellere verwarmingssnelheid en een nauwkeurigere temperatuurregeling. Het kan ook energieverspilling en milieuvervuiling verminderen.
details
Werkingsprincipe
Het principe van elektromagnetische inductieverwarming is dat de wisselstroom die wordt gegenereerd door de inductieverwarmingsvoeding een magnetisch wisselveld genereert via de sensor (d.w.z. de spoel), en dat het magnetisch geleidende object erin wordt geplaatst om de magnetische wisselveldlijn te onderbreken. waardoor een wisselstroom (dat wil zeggen wervelstroom) in het object wordt gegenereerd. De wervelstroom zorgt ervoor dat de atomen in het object onregelmatig en met hoge snelheid bewegen, en de atomen botsen en wrijven tegen elkaar om warmte-energie te produceren, wat tot gevolg heeft dat voorwerpen worden verwarmd. Dat wil zeggen, door elektrische energie om te zetten in magnetische energie, wordt de Het verwarmde stalen lichaam induceert magnetische energie en genereert warmte.
Voordelen van elektromagnetische verwarming:
1. Het kan snel worden verwarmd. Elektromagnetische golven kunnen geïnduceerde stroom in het object genereren, waardoor er direct in het object warmte ontstaat. De energie wordt enorm benut en de verwarmingssnelheid is snel;
2. De temperatuur kan nauwkeurig worden aangepast. Elektromagnetische verwarming kan het verwarmingsvermogen nauwkeurig regelen. Vergeleken met traditionele verwarmingsmethoden is de temperatuuraanpassing flexibeler;
3. Hoge veiligheid, omdat elektromagnetische verwarming geïnduceerde stroom genereert en geen vlam of open vuur vereist, zodat er geen risico op open vuurexplosie bestaat;
4. Het kan het energieverbruik verminderen. Elektromagnetische verwarming genereert alleen warmte voor de objecten die verwarmd moeten worden. Er is geen warmteverlies bij traditionele verwarmingsmethoden, dus het is energiebesparend.
5. Veilig en betrouwbaar: olie-elektriciteitsscheiding, geen cokesaccumulatie en geen lekkage verbeteren de gebruiksveiligheid aanzienlijk. Zachte start met lage spanning vermindert de schade door stroompieken en voorkomt schade aan apparatuur als gevolg van spanningsschommelingen. Het frequentieomzettingsvermogen Het uitgangsgedeelte kan de grootte van de stroom automatisch aanpassen aan spanningsschommelingen om een constant vermogen te garanderen en zal niet beschadigd raken door onvoldoende elektrische overdracht als gevolg van de toename van spanning en stroom. Warmte verzamelt zich in het verwarmingslichaam en de oppervlaktetemperatuur van de De elektromagnetische spoel is iets hoger dan de binnentemperatuur, kan veilig worden aangeraakt en heeft een goede isolatie zonder bescherming tegen hoge temperaturen.
6. Hoog rendement en energiebesparend: hoogfrequente elektromagnetische inductieverwarming, via elektromagnetische inductie, werkt rechtstreeks op de watertank, waardoor de watertank zelf opwarmt, waardoor het geleidingsproces door het medium wordt verminderd, minder warmteverlies, hoog thermisch rendement, onmiddellijke verwarming, geen behoefte aan warmteopslagcapaciteit, onmiddellijk thermisch rendement kan oplopen tot 98% of meer, onder dezelfde omstandigheden is het 20% energiebesparend dan aardgas, wat de productiekosten aanzienlijk bespaart.
7. Nauwkeurige temperatuurregeling: de spoel zelf genereert geen warmte, de thermische weerstand is klein, de thermische traagheid is laag, de temperatuur van de binnen- en buitenwanden van het vat is consistent, de temperatuurregeling is realtime en nauwkeurig, het vermogen om de olietemperatuur te regelen is aanzienlijk verbeterd en de productie-efficiëntie is hoog.
8. Verbeter het milieu: elektromagnetische verwarmingsapparatuur gebruikt de interne verwarmingsmethode, de warmte wordt verzameld in het verwarmingslichaam en de externe warmte wordt niet afgevoerd. Gebruik schone energie en elimineer de uitstoot van schadelijke stoffen zoals kooldioxide. Creëer een milieuvriendelijke, veilige en comfortabele productieomgeving voor productiepersoneel in de frontlinie.
9. Levensduur: elektromagnetische, hittebestendige draad van industriële kwaliteit, al meer dan 15 jaar gebruikt.
10. Stil geluid: de frequentie van de thermische voeding bedraagt 20.000 Hz, wat hoger is dan de normale luisterfrequentie van het menselijk lichaam, wat niet alleen de thermische efficiëntie verbetert, maar ook stil en milieuvriendelijk is.
11. Onderhoud: elektromagnetische inductieverwarming. Tijdens het werken is de kerncomponent van verwarming een vast magnetisch veld. Nadat het water er doorheen is gegaan, wordt het gemagnetiseerd en wordt de structuur van het water gemagnetiseerd. Het systeem is onderhoudsvrij.
Explosieveilige elektromagnetische verwarmingsprestaties
1. De hoofdstructuur is gemaakt van staal met een sterk draagvermogen;
2. Warmte wordt naar binnen overgedragen, met een hoog thermisch rendement;
3. Inlaat- en uitlaatolietemperatuurmeterdisplay, eenvoudig te controleren;
4. Het verwarmingsvermogen wordt vrij geschakeld om een constante temperatuur te handhaven;
5. De omgevingstemperatuur ligt binnen 100 ℃, vrij instelbaar;
6. Samenvatting weergave van verkeersgegevens, intelligent beheer;
7. De drukweergavefunctie is voltooid, wat gemakkelijk te controleren is;
8. De schakelkast is verzegeld en veilig, vuurvast en explosiebestendig;
9. Automatisch alarm voor temperatuurdetectie, goede veiligheid.
Productparameter
Technische parameters
Modelnummer | XTDC-30-type |
Lichaam van verwarmingsvat | diameter DN65 koolstofstaal magnetisch geleidend vatlichaam, druk 2,5 MPa druktest om de veiligheid te garanderen |
Verwarmingsvermogen | enkel vat vermogen 15KWx2 groepen |
Spanning | Hoofdcircuit 380V, stuurcircuit 220V |
Werkfrequentie | 50 Hz |
Thermische efficiëntie | >98% |
Ontwerp temperatuur | 60°C |
Nauwkeurigheid van de temperatuurregeling | 1-2°C |
Temperatuursensor | K |
Accessoires voor uitrusting | De leidingen, ellebogen en aanpassingen binnen het assortiment zijn allemaal gemaakt van naadloze stalen A3-buis |
Toepasselijke voorwaarden van apparatuur | A.Hoogte ≤3000m B. Omgevingstemperatuur-30-40C° C.Relatieve vochtigheid≤90% D. Geen ernstige trillingen, geen corrosieve gasomgeving |
Afmetingen en gewicht | A. Breedte 750 mm x lengte 1500 mm hoogte 1500 mm B.350kg |
details
Nadelen van elektromagnetische verwarming:
1. De kosten zijn hoger. Vergeleken met traditionele verwarmingsmethoden is elektromagnetische verwarmingsapparatuur duurder;
2. Er zijn beperkingen aan de materialen die kunnen worden verwarmd. Elektromagnetische verwarming is alleen bedoeld voor geleidende materialen en isolatiematerialen kunnen niet rechtstreeks worden verwarmd;
3. Vergeleken met weerstandsverwarming is de structuur complexer en vereist meer professionele kennis.
Voordelen van weerstandsverwarming:
1. Eenvoudige structuur, lage kosten en hoge populariteit.
2. Op grote schaal gebruikt. Weerstandsverwarming wordt veel gebruikt in de industriële productie, huishygiëne en wetenschappelijk onderzoek;
3. Gemakkelijk te bedienen. Nauwkeurige verwarmingsregeling kan worden bereikt door de stroom en spanning aan te passen, wat eenvoudig te bedienen is;
4. Hoge verwarmingstemperatuur. Resistieve verwarming kan zeer hoge temperaturen produceren en kan in verschillende omgevingen worden gebruikt;
5. Het verwarmingseffect is stabiel. Weerstandsverwarming kan de temperatuur stabiel houden tijdens het verwarmingsproces en sluit meer aan bij traditionele verwarmingsmethoden.
Nadelen van weerstandsverwarming:
1. Hoog energieverbruik. Resistieve verwarming produceert doorgaans meer warmteverlies en is daarom energie-intensiever;
2. De verwarmingssnelheid is laag. Het duurt relatief lang voordat resistieve verwarming de gewenste temperatuur bereikt;
3. Veiligheidsrisico's. Omdat weerstandsverwarming elektrische verwarming vereist, kunnen circuitlekkage of elektrische storingen veiligheidsrisico's veroorzaken;
4. Het onder ogen zien van materiële beperkingen. Sommige materialen, zoals keramiek, glas, enz., zijn moeilijk te geleiden door weerstandsverwarming vanwege hun niet-geleidende eigenschappen.
De elementen voor het selecteren van elektromagnetische verwarmers zijn onder meer:
1. Energie-efficiëntie en verwarmingssnelheid: In toepassingen die een hoge energie-efficiëntie en snelle verwarming nastreven, kunnen elektromagnetische verwarmingselementen meer voordelen hebben.
2. Vereisten voor temperatuurregeling: In gevallen waarin een nauwkeurigere temperatuurregeling vereist is, kan de flexibiliteit van de temperatuuraanpassing van elektromagnetische verwarming geschikter zijn.
3. Veiligheidsoverwegingen: Het kenmerk van geen open vuur en explosiegevaar is een belangrijke factor in sommige omgevingen met hogere veiligheidseisen.
4. Toepassingsgebieden en materiaalbeperkingen: Beoordelen of elektromagnetische verwarming toepasbaar is op basis van het materiaal van het te verwarmen object, bijvoorbeeld of het geleidend is.
5. Kostenfactoren: Hoewel de prijs van de elektromagnetische verwarmer hoger is, kan deze, wanneer de energie-efficiëntie en de langetermijnkosten integraal worden bekeken, nog steeds aantrekkelijk zijn.
6. Stabiliteit van het verwarmingseffect: Voor toepassingen met hogere eisen aan temperatuurstabiliteit tijdens het verwarmingsproces is het noodzakelijk om de prestaties van verschillende verwarmers te wegen.
7. Specifieke behoeften van de industrie: Op sommige industriële gebieden zijn er bijvoorbeeld specifieke vereisten voor olie voor warmteoverdracht op hoge temperatuur, en kan de neiging bestaan om elektromagnetische verwarmers te kiezen.
Analyse van toepassingsgevallen op olievelden
De verbranding en verwarming van aardgas worden over het algemeen gebruikt voor ruwe olie in de Chinese olievelden. Tijdens het verwarmingsproces van deze methode is de apparatuur groot van formaat en tijdens het verbrandingsproces worden schadelijke stoffen zoals stikstofdioxide geproduceerd. Er is secundaire vervuiling, aardgas is ontvlambaar en explosief en er kunnen zich ongelukken voordoen bij de veiligheidsproductie. Het verwarmingsproces is complex en de secundaire geleiding van warmte moet via het waterige medium worden uitgevoerd en het warmteverlies is groot. Het uitgestrekte gebied van het olieveld heeft krappe waterbronnen en het water in de koude gebieden in het noorden is gemakkelijk te bevriezen, wat het gebruik van aardgas als verwarmingsmethode beperkt. Verwarming op aardgas vereist handmatig onderhoud, wat de arbeidskosten verhoogt. De apparatuur van de elektromagnetische verwarmingsmethode is klein van formaat, er worden geen schadelijke stoffen zoals stikstofdioxide geproduceerd tijdens het verwarmingsproces, er is geen secundaire vervuiling, geen gevaarlijke goederen zoals ontvlambaar en explosief, en de veiligheidsprestaties zijn betrouwbaar. Het is niet gemakkelijk om ongelukken met de veiligheidsproductie te krijgen. Het verwarmingsproces is direct en er is geen behoefte aan secundaire warmtegeleiding door middel van water. Er wordt gebruik gemaakt van de modus voor directe verwarming van ruwe olie door elektromagnetische apparatuur en er is geen verlies van warmteoverdracht. De elektromagnetische verwarmingsmodus vereist geen handmatig onderhoud, wat arbeidskosten bespaart. Daarom is de elektromagnetische verwarmingsmodus geschikter voor het verwarmen van ruwe olie in Chinese olievelden.
Voor zware olie en olie met hoog condensaat, gewonnen uit het Liaohe-olieveld, bedraagt de olieterugwinningscapaciteit van elke machine 30 t/dag, is de olie-uitlaatputkoptemperatuur 10 ℃ en is de olie-uitlaattemperatuur ongeveer 40 ℃ na verwarming. Het temperatuurverschil wordt berekend op basis van 30℃ en de ontwerpdruk is 2,5 MPa. De minimumtemperatuur in de winter is -35℃ en de gemiddelde temperatuur gedurende het hele jaar is 8-9℃. Gezien de werkelijke situatie van Liaohe Oilfield raden wij aan het gebruik van de elektromagnetische verwarmingsmodus te bevorderen.
Aanpassingsvermogen aan het milieu
1. Temperatuur: -20℃~60℃;
2. Vochtigheid: ≤95%
3. De werkfrequentie ligt tussen 14-28 kHz en tussen 15-22 kHz wordt aanbevolen.
Basisprestatieoverzicht
1. Spannings- en vermogenskenmerken: 300V-450 constant vermogen;
2.Thermische efficiëntie≥90%;
3. IGBT-beschermingstemperatuur tegen oververhitting: 95 ± 5 ℃, IGBT-overstroombeveiligingsfunctie, faseverliesbeveiligingsfunctie;
4. Werkfrequentie: 14-28 kHz;
5. Gebruik van een resonante circuittopologie met volledige brugreeks, aangedreven door een krachtige IGBT-driverchip en een zeer efficiënte resonante bedrijfsmodus;
6. Het heeft een soft-start verwarmings- / stopmodus, die veilig en betrouwbaar is en een lange levensduur heeft bij frequent opstarten.;
7. Met kortsluitbeveiligingsfunctie van de verwarmingsspiraal;
8. Het heeft een temperatuurdetectiepoort met een nauwkeurigheid van 10 cijfers en het detectietemperatuurbereik is 0-150 ℃; het kan worden ingesteld op een zachte schakelaar om het starten en stoppen te regelen.;
9. Met meerdere spoelen op elkaar geplaatst met een vermogen van meer dan 999 kW, werkt het zonder elkaar te hinderen.;
10.Kan op de machine worden aangesloten om te werken; meerdere bewegingen werken samen zonder elkaar te hinderen;
11. Met behulp van unieke technologie wordt het circuit nauwkeurig gecontroleerd om efficiënt te werken in de zwakke inductiezone, en de beweging kan werken op meer dan 500 graden om een constant uitgangsvermogen te behouden.;
12. De gemiddelde probleemloze tijd bedraagt meer dan 10.000 uur;
Beschrijving van de systeembedrading en schematisch diagram
details
Sollicitatie
1. De kolen-naar-elektriciteitsindustrie wordt op grote schaal gebruikt, zoals het drogen van katoen, het drogen van jujube, het drogen van maïs, het drogen van graan, enz.
2. Kunststof- en rubberindustrieën, zoals filmblaasmachines, draadtrekmachines, spuitgietmachines, granulatoren, rubberextruder, vulkaniseermachine, kabelproductie-extruder, enz. voor kunststoffen.
3. De farmaceutische en chemische industrie, zoals: speciale infuuszakken voor medicijnen, productielijnen voor plastic apparatuur, pijpleidingen voor vloeistofverwarming in de chemische industrie, enz.
4. Energie- en voedselindustrieën, zoals de verwarming van pijpleidingen voor ruwe olie; voedselmachines, zoals supervrachtvliegtuigen en andere apparatuur waarvoor elektrische verwarming nodig is.
5. Krachtige commerciële inductiekookplaatbeweging.
6. Bouwmaterialenindustrie, zoals: productielijn voor gaspijpen, productielijn voor plastic pijpen, PE-kunststof hard vlak gaas, geotechnische gaaseenheid, automatische holle vormmachine, PE-productielijn voor honingraatpanelen, extrusielijn voor enkel- en dubbelwandige gegolfde buizen, composiet luchtkussenfilmeenheid, PVC harde buis, kernlaag geschuimde buisproductielijn, PP geëxtrudeerde transparante plaatproductielijn, geëxtrudeerde polystyreen geschuimde buis, PE rekfolie-eenheid.
7. Drogen en verwarmen in printapparatuur.
Zorg voor elektromagnetische verwarming
Wat de levensduur van elektromagnetische verwarmingstoestellen betreft, is er geleidelijk aan ieders aandacht aan besteed. De levensduur van elektromagnetische verwarmingsregelaars varieert over het algemeen van drie tot vijf jaar, maar de levensduur ervan hangt sterk samen met verschillende factoren.
1. Of het product correct is geïnstalleerd. De dikte van het thermische isolatiekatoen dat nodig is voor elke elektromagnetische verwarmer en elektromagnetische verwarmingsring, de dikte en lengte van de wikkeling, de inductiewaarde en de ingangsstroomwaarde zijn allemaal verschillend en moeten in overeenstemming met de installatie-instructies van de fabrikant in de fabriek als standaard. En de afstand tussen de spoelgroepen tussen elke elektromagnetische verwarmingsbesturingskaart is ook erg belangrijk, omdat te dichtbij komen elkaar zal beïnvloeden. Alleen wanneer de elektromagnetische verwarmer wordt geïnstalleerd binnen het normale parameterbereik, kan een stabiele werking op lange termijn worden gegarandeerd.
2. De omgeving van de werkplaats omvat stof, stof en vochtigheid. Over het algemeen geldt: hoe groter het stof, hoe ongunstiger het is voor het moederbord met elektromagnetische verwarmingsregeling. Als het stof relatief groot is, moet de ventilator op de elektromagnetische verwarmer regelmatig worden schoongemaakt. De luchtgekoelde elektromagnetische verwarming voert voornamelijk warmte af, en de binnenventilatie is beter om te voorkomen dat de ventilator vastloopt en het moederbord geen warmte kan afvoeren, waardoor de componenten oververhit raken en doorbranden.
3. De mate van liefde voor het product. Voor gebruikers met relatief veel stof en stof in de werkplaats moeten ze regelmatig de ventilator op de elektromagnetische verwarmer borstelen met een borstel en het stof op de elektromagnetische verwarmingsspiraal. Voor de spoel zijn er geen zware voorwerpen nodig om deze vast te houden of door te snijden. Spat niet vaak water op de spoel of de elektromagnetische inductieverwarmer. Om nog maar te zwijgen van het blootstellen van de elektromagnetische verwarmer aan een omgeving in de open lucht, want als de open lucht een regenachtige dag tegenkomt, zal deze zeker nat worden en dit zal leiden tot schade als deze wordt ingeschakeld zonder uit te drogen. Of in de open lucht is er 's ochtends meer regen en dauw, waardoor de printplaat nat wordt. Inschakelen zonder drogen zal er ook voor zorgen dat het circuit binnenin wordt kortgesloten.
Installatie-instructies
1. De ingangs- en uitgangsverbindingslijnen met hoge stroomsterkte moeten stevig worden bevestigd om een goed contact te garanderen en te voorkomen dat de verbindingen opwarmen.
2. Het chassis moet goed geaard zijn om statische elektriciteit en blikseminslag te voorkomen;
3. Let bij het aansluiten op de externe besturingsinterface op de polariteit en de verbindingslijn mag niet worden opgewonden met de hogestroomlijn om interferentie te voorkomen.;
Fundamentele werkparameters
Werkspanningsbereik: 320VAC–420VAC
Frequentiebereik: 4 kHz ~ 40 kHz (normale werkfrequentie op vol vermogen is 13 kHz tot 22 kHz)
Bepaling van de spoelinductie:
De inductantie van de spoel kan worden gewikkeld met verwijzing naar de parameters in de onderstaande tabel. Het inductantieverschil is te groot of de diameter is niet geschikt, waardoor de verwarmer abnormaal zal werken. Afhankelijk van het doel zullen de parameters enigszins verschillen. Bovendien, wanneer meerdere machines samenwerken, worden de spoelen van verschillende machines gescheiden door meer dan 20 cm om wederzijdse interferentie te voorkomen.
Wikkelen van spoelen
De wijze van opwinden van de spoel is afhankelijk van de gebruikssituatie en het verschil in vermogen iets anders. In de meeste gevallen wordt de wikkelmethode weergegeven in de onderstaande afbeelding: Wikkel vóór het oprollen ongeveer 25 mm dik thermisch isolatiekatoen en laat voor elke sectie een tussenruimte van 10 tot 20 cm over. Wikkel vervolgens het volgende gedeelte in. De temperatuurmeetsonde van de thermostaat kan in het intervalgebied worden bevestigd.
Bedrijfskwalificatiecertificaat
PRODUCTCATEGORIE
Verzending
biedt klanten kwaliteit en veilig transport.
De Incoloy -legering die wordt gebruikt in de Hoge druk Incoloy Oil Circulation Verwarming wordt specifiek gekozen vanwege zijn uitzonderlij...
LEES MEERElektromagnetische kachels Gebruik geavanceerde thermostatische besturingssystemen die zijn ontworpen om de temperatuur actief te controleren...
LEES MEERInductiespoelvorm en grootte: de inductiespoel is een van de meest kritieke componenten bij het bepalen van de efficiëntie en uniformiteit van warm...
LEES MEERIngesplitste kachels zijn specifiek ontworpen om zelfs warmteverdeling over grote of onregelmatig gevormde oppervlakken te garanderen. Dit is...
LEES MEERLuchtkanaalverwarmers zijn gemaakt van materialen die inherent resistent zijn tegen vocht en corrosie. Roestvrij staal wordt vaak gebruikt in...
LEES MEER